新型蒸汽发生器是生产制造蒸汽的一种机器设备，基本原理是运用燃料或别的动能把水加温成蒸汽。现阶段销售市场上的新型蒸汽发生器按燃料归类可分成电加热器蒸汽发生器、天然气蒸汽发生器、燃料蒸汽发生器、生物质燃料蒸汽发生器和乙醇蒸汽发生器。

每台新型蒸汽发生器都是有其本身的优点和缺点，如电动式蒸汽发生器，实际操作便捷，安全系数高，产品成本低，但运作成本增加；天然气蒸汽发生器，实际操作便捷，安全系数差，产品成本低，但运作低成本。生物质燃料蒸汽发生器运作艰难，安全系数中等水平，产品成本高，运作低成本。

新型蒸汽发生器常常被运用到食品工业，包装设备，生物技术，诊疗制药业，蒸汽保养，消毒灭菌，试验科学研究等领域。为了更好地提升其热效率，设计方案时要开展各种各样剖析科学研究，提升热对流段热传导总面积，提升热传导总面积能够提升火炉热效率。

可是，一般来说辐射源段热传导总面积因炉排片的规格或燃烧机的样子而有一个适度的范畴，太过提升辐射源段热传导总面积并不是上上策。因此，一般选用提升热对流段热传导总面积的方式，进而做到提升火炉热效率的目地。

设定空气预热器，提升汽柴油蒸汽发生器的热效率合理的对策之一。选用空气预热器开展直膨式，可是选用空气预热器的难题是当应用硫含量燃料时非常容易产生原材料超低温浸蚀。为了更好地把这类浸蚀操纵在一定水平，应依据燃料内硫含量的是多少，对超低温区的金属材料温度设置一个低的界线。因此，对烟尘在空气预热器出入口的温度还要有一个牵制。那样能够明确出可以做到的高热效率。

选用设备温度加热炉是运用从导热油锅炉排出来的烟尘废热中的发热量来加温水或造成蒸汽。设定这类设备温度加热炉始终不变热煤油炉自身的燃料使用量，设备温度加热炉造成的开水或产生的蒸汽能够用以生产制造和供暖，进而能够间接的节约燃料。