余热锅炉在长期运行过程中，烟气中的粉尘、未燃尽碳粒及凝结性物质会附着在受热面管壁上，形成积灰层。积灰不仅降低传热效率，还会增加烟气流动阻力，严重时可能导致烟道堵塞或受热面腐蚀，因此采取有效的清理措施至关重要。

吹灰是余热锅炉常用的积灰清理手段，主要分为蒸汽吹灰和声波吹灰两种方式。蒸汽吹灰利用高压蒸汽通过喷嘴喷射到受热面，利用冲击力将积灰剥离。该方法对黏性较强的积灰效果较好，但需注意控制吹灰频率和蒸汽参数，避免对管壁造成过度冲刷。声波吹灰通过低频声波使积灰产生共振而脱落，对松散性积灰有较好的清理效果，且设备结构简单，维护成本较低，适合在烟气含尘量较大的工况中应用。

机械振打与钢珠清灰也是常用的清理方式。机械振打通过安装在受热面外的振打装置产生周期性冲击，使管壁积灰振落，适用于立式或倾斜布置的受热面。钢珠清灰则利用钢珠从高处下落撞击管排，将积灰震落，适合烟道较长的余热锅炉。两种方式均属于物理清理，无需引入外部介质，对设备运行影响较小，但需定期检查振打装置和钢珠循环系统的运行状态。

对于烟气中含有黏性成分或易结焦的工况，可结合化学清灰措施。通过在烟气中喷入清灰剂，改变积灰的物理化学性质，降低其附着强度，使其更容易被吹灰或振打清除。此外，定期安排停炉检修期间的人工清灰，对死角区域进行重点处理，能够有效补充在线清理的不足。综合运用多种清灰方式，有助于保持余热锅炉受热面的清洁度与换热效率。